Пресс-форма - определение. Что такое Пресс-форма
Diclib.com
Словарь онлайн

Что (кто) такое Пресс-форма - определение

ПРЕСС-ФОРМА
Пресс-формы
  • Пресс-форма для литья пластмасс под давлением

ПРЕСС-ФОРМА         
устройство (обычно из двух полуформ) для получения изделий различной конфигурации из металлов, пластмасс, резины и других материалов под действием давления, создаваемого прессом.
пресс-форма         
ж.
Приспособление для изготовления объемных изделий из пластических масс и материалов низкой твердости путем прессования.
Прессорма         

устройство для получения объёмных заготовок (изделий) из металла, пластмасс, резины, выплавляемых масс на основе парафина и стеарина, керамических и др. материалов под действием на них давления, создаваемого на литейных машинах или прессах. П.-ф. применяют при литье под давлением (См. Литьё под давлением) металлов и полимерных материалов, литье по выплавляемым моделям (См. Литьё по выплавляемым моделям), прессовании полимерных материалов (См. Прессование полимерных материалов). Различают П.-ф. ручные, полуавтоматические и автоматические; съемные, полусъемные и стационарные; с горизонтальной и вертикальной плоскостями разъёма. В П.-ф. (рис.) может быть одна или несколько оформляющих (формующих) полостей, которые являются обратным (негативным) отпечатком внешней поверхности заготовки. При прессовании полых изделий их внутренние полости формуются пуансонами (стержнями). Детали П.-ф. изготовляют из углеродистой или легированной стали, сплавов цветных металлов, гипса и др. материалов.

В зависимости от материала и требований к получаемой заготовке в П.-ф. поддерживают определённый температурный баланс. Для регулирования температуры П.-ф. используют пар или воду, подводимые через отверстия в плите; специальные обогревательные кольца с полупроводниковым слоем; электрические нагревательные элементы и др.

Получение заготовок и изделий на литейных машинах и прессах в П.-ф. характерно для серийного и массового производства, например в автомобильной, радиотехнической, электротехнической промышленности, при изготовлении сантехнического оборудования.

Лит.: Лейкин Н. Н., Конструирование пресс-форм для изделий из пластических масс, 2 изд., М. - Л., 1966; Демин Е. Н., Справочник по пресс-формам, М., 1967.

М. Б. Беккер.

Прессорма для литья под давлением угольника из латуни: 1 и 2 - вкладыши; 3 - литниковая система; 4 - отливка в оформляющей полости; 5 и 7 - плиты крепления пресс-формы к машине; 6 - обоймы для крепления вкладышей; 8 - механизм передвижения стержней; 9 - подвижный стержень; 10 - выталкиватель; 11 и 12 - механизмы выталкивания.

Википедия

Пресс-форма

Пресс-форма — сложное устройство для получения изделий различной конфигурации из металлов, пластмасс, резины и других материалов под действием давления, создаваемого на литьевых машинах.

Пресс-формы применяют при литье под давлением металлов и полимерных материалов, литье по выплавляемым моделям, прессовании полимерных материалов. Различают множество видов пресс-форм: ручные, полуавтоматические и автоматические; съёмные, полусъёмные и стационарные; с горизонтальной и вертикальной плоскостями разъёма; с одной или несколькими плоскостями разъёма. Пресс-форма состоит из неподвижной части (матрицы), и подвижной части (пуансона), формующие полости которых являются обратным (негативным) отпечатком внешней поверхности заготовки. В одной пресс-форме может одновременно формоваться несколько деталей (многоместные формы). Подвод материала к формующей полости осуществляется через литниковую систему: центральный, разводящий и впускные литники, а съём готового изделия — при помощи системы выталкивания. В зависимости от материала и требований к получаемой заготовке в форме поддерживают определённый температурный баланс. Для регулирования температуры формы в основном используют воду, пропуская её через каналы охлаждения.

Ввиду относительно сложного процесса изготовления и высокой стоимости пресс-форм, их использование в основном характерно для серийного и массового производства.

Примеры употребления для Пресс-форма
1. Пресс-форма ИКСШ 2'5115'36-1шт., пресс-форма ИКСШ 2'51530''-1шт., ИКСШ 2'5153107-1шт., ИКСШ 2'5151031-1шт., пресс-форма Сю 1831-42'' - 1шт., пресс-форма Сю 1831-42'' - 1шт., пресс-форма Сю 1831-42'' -1шт., пресс-форма ИКСШ 2'51'7254-1шт., пресс-форма Сю 1841-4283 - 1шт., пресс-форма ИКСШ 2'5151027-1шт., установка горячей пайки - 1шт., пресс-форма ИКСШ 2'7533024-1шт., пресс-форма ИКСШ 2'7515007-1шт., пресс- форма ВИЛЕ 2'7533104-1шт., пресс-форма ИКСШ 2'7533023-1шт., ИКСШ 2'6335003-15 - 1шт., ИКСШ 2'6335003-1шт., ИКСШ 2'6335003-1шт., ИКСШ 2'6335003-1шт., ИКСШ 2'6335003-1шт., ИКСШ 2'7533022 п/ф-1шт., ВИЛЕ 2'7533105-1шт., ИКСШ 2'751500' п/ф-1шт., ИКСШ 2'7533028 п/ф-1шт., ИКСШ 2'7533026 п/ф-1шт., ИКСШ 2'7515011-1шт., ИКСШ 2'7533033-1шт., ИКСШ 2'7533032-1шт., ИКСШ 2'4311123 штамп-1шт., ИКСШ 2'4121100 штамп-1шт., ИКСШ 2'4313080 штамп-1шт., ИКСШ 2'7515010 п/ф-1шт.
2. Пресс-форма ИКСШ 2'5115'36-1шт, пресс-форма ИКСШ 2'51530''-1шт., ИКСШ 2'5153107-1шт., ИКСШ 2'5151031-1шт., пресс-форма Сю 1831-42'' - 1шт., пресс-форма Сю 1831-42'' - 1шт., пресс-форма Сю 1831-42'' -1шт., пресс-форма ИКСШ 2'51'7254-1шт., пресс-форма Сю 1841-4283 - 1шт., пресс-форма ИКСШ 2'5151027-1шт., установка горячей пайки - 1шт., пресс-форма ИКСШ 2'7533024-1шт., пресс-форма ИКСШ 2'7515007-1шт., пресс- форма ВИЛЕ 2'7533104-1шт., пресс-форма ИКСШ 2'7533023-1шт., ИКСШ 2'6335003-15 - 1шт., ИКСШ 2'6335003-1шт., ИКСШ 2'6335003-1шт., ИКСШ 2'6335003-1шт., ИКСШ 2'6335003-1шт., ИКСШ 2'7533022 п/ф-1шт., ВИЛЕ 2'7533105-1шт., ИКСШ 2'751500' п/ф-1шт., ИКСШ 2'7533028 п/ф-1шт., ИКСШ 2'7533026 п/ф-1шт., ИКСШ 2'7515011-1шт., ИКСШ 2'7533033-1шт., ИКСШ 2'7533032-1шт., ИКСШ 2'4311123 штамп-1шт., ИКСШ 2'4121100 штамп-1шт., ИКСШ 2'4313080 штамп-1шт., ИКСШ 2'7515010 п/ф-1шт.
3. Плюс пресс-форма будет стоить порядка трети цены линии.
4. Лот 3: Пресс-форма двухместная алюминиевая СП- Ф4.
5. Пресс-форма для бордюрного камня 800*70*200-10046 -1 шт.; '. Пресс - форма для тротуарной плитки 240*120*80-1004 -1 шт.; 10.